杞縣120T汽車(chē)磅(當(dāng)陽(yáng)電子磅稱(chēng))欒川150T汽車(chē)衡(西塞山150噸地磅(蘭考200噸汽車(chē)磅)江漢汽車(chē)衡修理:
一、首先檢定前或更換重要配件后檢定必須用重車(chē)對(duì)地磅進(jìn)行反復(fù)壓實(shí)
地磅安裝完畢后,應(yīng)先用盡可能接近滿(mǎn)量程的重車(chē)在秤臺(tái)上來(lái)回開(kāi)動(dòng),并急剎車(chē),反復(fù)2~6次,讓地磅各個(gè)部分之間盡量磨合和傳感器垂直受力,壓完后確認(rèn)設(shè)備在空秤時(shí)是否可靠回零,否則需檢查秤臺(tái)與傳感器是否存在安裝不到位,基礎(chǔ)是否存在不實(shí),秤臺(tái)是否懸空等問(wèn)題。問(wèn)題解決后再重壓秤臺(tái)2~3次,查看秤回零情況。如果檢定前未使用重車(chē)反復(fù)壓實(shí),即使本次檢定合格,但使用后不久,該設(shè)備的計(jì)量準(zhǔn)確度也會(huì)出現(xiàn)大的偏差。另外如為更換傳感器或配套鋼球等維修后檢定,也應(yīng)在檢定前進(jìn)行此程序。
二、在檢定前必須對(duì)承載器與基礎(chǔ)部門(mén)進(jìn)行檢查
地磅多使用于工況企業(yè),現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境惡劣,因此檢定前應(yīng)進(jìn)行如下檢查:
1.檢測(cè)承載器(以下稱(chēng)秤體)下部和四周進(jìn)行檢查,確認(rèn)秤體下面和側(cè)面是否有雜物泥土堆積;
2.檢測(cè)秤體側(cè)面是否與基礎(chǔ)有剮蹭;
3.檢測(cè)秤體限位擋板與限位螺絲之間的間隙是否在5~10mm之間;
4.檢查秤體各臺(tái)面是否都在一個(gè)水平面上;
如出現(xiàn)以上問(wèn)題,應(yīng)先處理完成后再進(jìn)行檢定,以避免因以上問(wèn)題造成小秤量準(zhǔn)確,而大秤量時(shí)秤體壓在干擾物上,而減小秤臺(tái)作用于傳感器上的重量減小的問(wèn)題。但因部分地磅采取地中式安裝(即地磅嵌入基坑中安裝),造成秤體下部情況很難判斷,則需在后面檢定中對(duì)問(wèn)題進(jìn)行排除。
三、檢定過(guò)程中出現(xiàn)偏載問(wèn)題及處理
故障現(xiàn)象:根據(jù)JJG539-1997《數(shù)字指示秤》檢定規(guī)程5.2,同一載荷在不同測(cè)試區(qū)域示值不同或不顯示,原因分析:
1.基礎(chǔ)制作不夠水平,安裝過(guò)程未用鋼板墊平,造成各點(diǎn)傳感器受力不均。
2.基礎(chǔ)制作不牢靠,造成各傳感器的基礎(chǔ)沉降。
3.接線盒內(nèi)傳感器線路松動(dòng)或接觸不良造成的信號(hào)的變化。
4.傳感器使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成傳感器內(nèi)彈性體老化而不能正常產(chǎn)生彈性形變,使電阻應(yīng)變片的電阻變化不均或不變化。
5.秤臺(tái)下長(zhǎng)期積水或雜物泥土堆積包裹傳感器產(chǎn)生的傳感器損壞。
6.傳感器更換后。單個(gè)傳感器線路接反造成其中一只傳感器其總量為負(fù)值。
如確認(rèn)不是1,2,3的原因造成,則往往是傳感器自身?yè)p壞,可用表測(cè)試地磅傳感器的阻值跟其他正常傳感器阻值對(duì)比,來(lái)確定是否是傳感器損傷,傳感器如只有小范圍的阻值變化,可在接線盒內(nèi)調(diào)試可調(diào)電阻來(lái)調(diào)節(jié)角差,如阻值變化太大需更換傳感器,如遇6問(wèn)題,及時(shí)更換傳感器接線后進(jìn)行確認(rèn)即可。
四、其它會(huì)出現(xiàn)的故障及處理措施
1.檢定時(shí)進(jìn)行標(biāo)定,且標(biāo)定后稱(chēng)量測(cè)試數(shù)值準(zhǔn)確,但使用數(shù)日后,各點(diǎn)偏載數(shù)值之間無(wú)大偏差,但稱(chēng)量測(cè)試出現(xiàn)數(shù)值較大變化,出現(xiàn)以上問(wèn)題,大多為稱(chēng)重顯示器出現(xiàn)故障,不能將標(biāo)定數(shù)據(jù)穩(wěn)定不存造成的,應(yīng)更換稱(chēng)重顯示器處理。
2.檢定時(shí)出現(xiàn)數(shù)值偏移、負(fù)載、跳變等現(xiàn)象,以上問(wèn)題主要是接線盒進(jìn)水或受潮,這類(lèi)故障主要出現(xiàn)在接線盒存放位置太低易在雨水泡水或濕氣進(jìn)去或地線未接好,由于靜電存在,沒(méi)有可靠接地時(shí),不能及時(shí)將靜電釋放出去,形成干擾源,造成儀表漂移,接線盒進(jìn)水或受潮現(xiàn)場(chǎng)可是嘗試用電吹風(fēng)吹干或更換接線板進(jìn)行解決,接地問(wèn)題可對(duì)地線進(jìn)行良好接地進(jìn)行解決。
3.檢定過(guò)程中小噸位檢測(cè)重復(fù)性很好,而大噸位檢測(cè),其重復(fù)性相差多大數(shù)百公斤,以上問(wèn)題主要是:限位器卡死,臺(tái)板與底座間有異物,秤臺(tái)與護(hù)邊卡住,秤體變形,秤臺(tái)使用損耗變薄,部分傳感器線性不佳等原因造成。針對(duì)以上問(wèn)題建議用排查法確認(rèn)后進(jìn)行處理。
五、故障實(shí)例分析
1.故障現(xiàn)象:某臺(tái)100噸地磅在前后位置(位置圖如下圖1)出現(xiàn)偏載,同一車(chē)輛載重30噸車(chē)輛停與前中后三個(gè)位置稱(chēng)的數(shù)值相差100~150kg,且多次稱(chēng)量,相差數(shù)值基本一致。
故障分析:檢查外部環(huán)境,四周及秤體下部是否有雜物,發(fā)現(xiàn)秤臺(tái)在車(chē)輛進(jìn)出位置下部有很多泥土及雜物堆積,堵塞秤臺(tái)下部。
故障處理:清理秤臺(tái)四周及下部的泥土及雜物,故障排除。
2.故障現(xiàn)象:某臺(tái)100噸地磅儀表顯示不穩(wěn)定,顯示值在跳動(dòng),且同一載重車(chē)輛多次稱(chēng)重稱(chēng)重結(jié)果相差幾十到幾百公斤。
故障分析:檢查外部環(huán)境,四周及秤臺(tái)下部是否有雜物,限位是否過(guò)小,在以上問(wèn)題都正常的情況下,打開(kāi)接線盒,發(fā)現(xiàn)因排水不佳,造成接線盒進(jìn)水。
故障處理:更換接線盒,故障排除。
3.故障現(xiàn)象:某臺(tái)80噸地磅,一臺(tái)30的的車(chē)輛稱(chēng)重?cái)?shù)字只有25噸。
故障分析:檢查外部環(huán)境,四周及秤臺(tái)下部是否有雜物,限位是否過(guò)小,基礎(chǔ)是否下陷,在以上問(wèn)題都正常的情況下,在空秤狀態(tài)下,將顯示器置零,人體重量約70公斤,依次站在各稱(chēng)重傳感器位置上,發(fā)現(xiàn)在某一點(diǎn)上,顯示重量?jī)H為10kg,測(cè)量該傳感器阻值,發(fā)現(xiàn)與其它傳感器阻值相差較大,判斷應(yīng)該傳感器損壞造成。
故障處理:更換傳感器后,故障排除。
4.故障現(xiàn)象:某臺(tái)60噸地磅零點(diǎn)不穩(wěn),跳變30~40kg,且對(duì)6個(gè)位置進(jìn)行偏載測(cè)試中(位置分布如圖2,其中圖中標(biāo)注兩個(gè)2、5號(hào)位置為同號(hào)位置)。
其中4號(hào)位置偏差80kg,3、5號(hào)位置重量偏輕10kg.
故障分析:在傳感器、接線盒等未損傷的情況下,故障分析為機(jī)械部分故障,經(jīng)檢查,限位正常,用手可以轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器支撐鋼球,確定應(yīng)基礎(chǔ)下沉,秤體沒(méi)有落實(shí)造成。
故障處理:根據(jù)基礎(chǔ)下沉情況,用鋼板重新墊平秤體,故障排除。